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机械去毛刺机床刀具的选择_去毛刺方式介绍_去毛刺工具简介

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机械零件的毛刺直接影响到产品的合格程度,常用的去毛刺方式是通过修边刀对其零件进行加工,现分析去毛刺专用刀具的性能及用途,便于用户的选择.

机械去毛刺机床专用修边刀的使用,正确选择修边刀关键是根据不同材质、不同形状的工件来选择相应的刀片去毛刺。

1.对于加工钢、铜、铝、聚乙烯和橡胶、不锈钢材质的工件可选择GT-B10、GT-E100 刀片,而此刀片只适合右手操作者。二者区别在于B型刀片为轻型刀片,直径为2.6mm ,而E型刀片为重型刀片,直径为3.2mm。

2.对于专门加工黄铜、铸铁和PVC塑料的工件可选择GT-B20、GT-E200刀片,而此刀片也可用来加工铁、铜、铝、聚乙烯和橡胶及不锈钢,左右手操作者都可用。

3.GT-B30、GT-E300刀片可用来加工钢、铜、铝、聚乙烯板材及板材孔,狐边两面的毛刺。

4。GT-E150 刀片也可用来加工钢、铜、铝、聚乙烯、橡胶、铸铁和PVC塑料上小孔径的的毛刺清理,孔径最小1。5MM。

以上刀片材质都是M2高速钢,刀片硬度为63RC。

5.对于加工不锈钢及塑料材质,可选择GT-B10S、GT-E100S刀片,此刀片材质为含钴 M35 高速钢,刀片硬度为65RC。

6.对于加工陶瓷及玻璃材质,可选择GT-B10D、GT-E100D刀片,此刀片为金刚石镀膜型。

7.对于加工硬化钢及塑料材质,可选择GT-B10C、GT-B20C、GT-E 100C、GT-E200C刀片,此刀片为整体硬质合金型。

对于直边、曲边和深浅孔口的去毛刺以上刀片都可选用。

1.对于板材上的孔一侧的毛刺清理可选择GT-B10、GT-E100、GT-B20、GT-E200刀片。

2.对于清除板材上的孔两侧毛刺可选择GT-B30、GT-E300刀片,且适合板材(最大厚度为6mm)的孔口。

陕西快乐十分开奖3。对于直径小至1。5mm的孔内作业可选择GT-E150刀片。

而其他刀片可根据孔的大小选择轻重型刀片。

4.对于最小直径9mm,最大节距3mm的内螺纹管材的毛刺清理及螺纹修复工作可选择GT-BC1000刀片。

5.对于3mm宽度以内的“O”形槽毛刺清理可选择GT-BO1000刀片。

6.对于通孔难以接近处作业可选择GT-B60、GT-E600刀片。

7.对于直线型作业可选择GT-E350刀片。

8. 对于精细切割可选择 GT-E101 、 GT-E202 刀片,二者区别在于前者适用于钢及铝材,后者适用于铜及铸铁。

9. 专门有针对左手用户的 GT-B 10L ,GT-E 100L ,GT-E 101L 刀片,也有左右两手都可以使用的刀片 GT-B20,GT-E200 刀片。

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